桥梁检测管

墩台施工方法岸上承台、华尔网附近系梁基坑采用挖机开挖，人工清理余土；一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼，修复桩基变形钢筋，并焊接立柱钢筋，按设计铺设垫层，绑扎承台、华尔网附近系梁钢筋，声测管板采用组合钢声测管。对本工程内圆柱式墩，根据其截面尺寸制作相应的定型钢声测管板，柱高小于10m的采用一声测管到顶，大于10m的采用两节整体钢声测管，声测管板拼好后三个方向用Ф8钢筋借助手拉葫芦定于地锚上，以便调整声测管板中心及垂直度，在得到监理工程师批准后一次浇筑成型。对桥台台身采用涂塑竹胶板，内置Ф14拉声测管钢筋，砼一次浇注成型。盖梁支架双柱盖梁拟采用托架式，即在立柱内预留孔洞，插入Ф32精轧螺纹钢筋作支承，上置I36a工字钢，铺设方木和底声测管；对独柱盖梁，拟采用满堂支架，盖梁底声测管采用涂塑竹胶板，侧声测管采用大块钢声测管，上、华尔网附近下设Ф20体外拉声测管钢筋。（三）盖梁及台帽施工采用门式支架来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m，横向间距为1.5m，贝雷梁钢支墩设置于承台上，在贝雷梁与钢支墩间设砂板，以便脱声测管、华尔网附近落架。1．地基处理原地面用砂砾回填夯实、华尔网附近整平，场地四周设60cm×40cm深的排水沟，钢支墩置于承台上，门式支架基础采用宽×高＝25cm×10cm的条形砼基础。2．支架搭设门式支架沿桥横向搭设，纵向间距1m，在墩柱处间距0.5m，门式支架横向间距为1.5m，门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固，门式支架顶托上设I14工字钢。支架标高控制：贝雷梁支架，首先测出基础标高，配好钢支墩高度，通过基础砼调平块初步控制，再由砂板控制好标高；门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。3．声测管板铺设及预压贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木，规格10×10×400cm，间距20cm，方木搭接保持50～100cm。底声测管采用1.2cm厚的涂塑竹夹板，电钻打孔用圆钉固定在方木上，确保声测管板平整不曲挠，接缝严密。声测管内铺彩条布，用水准仪观测地基沉降和支架变形，待沉降稳定后卸载。测出底声测管标高与设计底声测管标高对比，进行调整底声测管标高至设计要求为止。

声测管连接方式有许多中，目前常见的主要有、华尔网当地和连接。如果从连接方便角度考虑的话肯定是和是为方便的，只要通过液压钳压紧就可以了，但是主要是针对薄壁声测管，主要是针对厚壁的，由于管子的两端提前都扯好扣型了，只要拧紧就可以了。声测管连接不如以上两种方便，但是成本却比以前两种稍微便宜一些，在连接的时候需要进行焊接。具体选用哪种连接方式一定要根据项目部的设计要求。声测管有几种连接方式？声测管连接方式有钳压式，螺旋式，套筒式：钳压式钳压式声测管用专用液压钳连接、华尔网当地不需工地以外的准备工作、华尔网当地不需任何设备、华尔网当地简便快捷(比传统的方法快5倍)、华尔网当地容易固定于钢筋笼架、华尔网当地不受恶劣天气的影响。第二：螺旋式螺旋式声测管，利用丝扣、华尔网当地螺旋接头然后使用管钳拧紧、华尔网当地完成成品螺旋式声测管。第二：套筒式套筒式声测管，利用大管套小管这种连接方式，更省时省力

接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到＊＊利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。声测管机组焊接的两种方式：接触焊和感应焊。但是接触焊时有两个缺点：一是铜电极与钢板接触，磨损很快；二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，基本上都采用感应焊的形式。焊管机组调试及日常维护注意事项一般来说，焊管机组的制定一定要符合操作规程，操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触，还要注意把手放在出管方向，避免操作不当对自己的和造成影响。另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位，否则就要注意加用一些润滑油，确保机组能够正常运行和工作。焊管机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂，这样可以避免焊管机组受到损坏